Multi Cavity Injection Mold mat Gunther Hot Runner fir elektronesch Stecker|Héich-Präzisioun Automotive Komponent Léisung entwéckelt fir Peak Performance an exigent Automotive Uwendungen
Als spezialiséierte Plastiks Sprëtz Schimmel Hiersteller verstinn mir déi kritesch Roll Präzisioun Tooling spillt bei der Produktioun vun héich -Innen Autoskomponenten. EisMulti Cavity Sprëtz Schimmel mat Gunther Hot Runnerass virsiichteg gemaach fir déi exakt Produktioun vun Automotive Motor Kär Deeler.
Kär Produit Spezifikatioune & Kënnen
|
Fonktioun |
Spezifizéierung |
|
Produit Numm |
Multi Cavity Injection Mould mat Gunther Hot Runner fir elektronesch Stecker |
|
Produit Material |
PA 6 + 30% Glasfaser (Schwaarz) - Optimiséiert fir Stäerkt, Steifheet an Hëtztbeständegkeet |
|
Schimmel Struktur |
3-Plack Schimmel, 8 Huelraim(1 bewegt Schimmel / 2 fix Schimmel) - Verbessert fir eng nahtlos Automatiséierungsintegratioun |
|
Hot Runner System |
Günther8 Nozzle Valve Gate System - Präzisioun Schmelzkontrolle, minimalen Drockverloscht |
|
Schlëssel Fabrikatioun Prozesser |
Präzisioun CNC Machining, Héich-Geschwindegkeet Fräsen, EDM (±0,005 mm), Drot EDM (±0,002 mm), Präzisiounsschleifen (± 0,002 mm), Optesch Poléieren |
|
Produktioun Kapazitéit |
>200.000 ZyklenGarantéiert Mould Life |
|
Primär Applikatioun |
Automotive Motor Kär Komponente(zB Intake Manifold Komponenten, Sensorgehäuse, Motordeckelen, Uelegsystemdeeler) |
Auspackung vun der Engineering Excellence
Optimiséiert Kavitéit Layout & Struktur fir Automatioun & Effizienz
8-Cavity Präzisioun
Maximaliséiert d'Output pro Zyklus, reduzéiert d'Stéck-Deelkäschte fir héich-Volumen Autosfuerer wesentlech.
Dual Hannergebai Mould Design
Dës innovativ Struktur vereinfacht dramatesch Deelaustausch an Handhabung. Et ass inherententworf fir Roboter Pick-a-Plaz Systemer, d'Zykluszäiten miniméieren an d'manuell Handhabungsrisiken eliminéieren fir konsequent, -Héichgeschwindegkeetsproduktioun (Zilzykluszäiten optimiséiert fir PA6-GF30).
Meusburger Standard Komponente
Garantéiert d'global Disponibilitéit vun Ersatzstécker, reduzéiert Ënnerhaltzäit, garantéiert Dimensiounstabilitéit a vereinfacht zukünfteg Schimmelmodifikatioune. Dëst ass Standard Praxis am Tier 1 Automotive Tooling.
Premium Schimmelmaterialien & Konstruktioun fir Haltbarkeet
Strategesch Material Selektioun:Kritesch Kären a Huelraim benotzen 1.2344 (ESR) Premium waarm-Aarbechtsstahl fir aussergewéinlech Verschleißbeständegkeet an thermesch Stabilitéit ënner héijer Glas-Fiberlast. Ënnerstëtzungsstrukture benotzen héich-grad 1.2312, P20, a Viking Stahl fir Zähegkeet a Käschten-Effektivitéit, garantéiert datt de ganze Schimmel d'Rigoritéite vun 200,000+ Zyklen widderstoen.
Uewerfläch Integritéit:Kritesch funktionell Flächen weisen Präzisiounstexturéierung oder optesch Polieren (SPI A1 / A2) wéi néideg, suergt fir perfekt Deelverëffentlechung, konsequent kosmetesch Finish, a verhënnert d'Opbau vun Glasfaser.
Günther 8 Valve Gates Hot Runner System:Gitt individuell Kavitéitskontrolle fir equilibréiert Füllung an optimal Deelqualitéit, entscheedend fir komplex Geometrien a Glas-gefëllte Materialien. Ventilpaarten eliminéieren Gateveste, eng kritesch Ufuerderung fir Motorkomponenten.
Hot Runner Zouverlässegkeet:Renowned for precise temperature control (±0.5°C zone stability), robust construction, and minimal pressure drop. This translates to consistent melt viscosity, reduced shear heating (critical for PA6), and lower energy consumption compared to lesser systems. Expect >99% Uptime Zouverlässegkeet vun dësem System.
Hot Runner Balanced Flow:Entworf Leefer Layout garantéiert eenheetlech Fëllung Drock a Geschwindegkeet iwwer all 8 Huelraim, miniméiert Deel -zu-Deel Variatioun.
Integréiert Prozess Iwwerwaachung a Kontroll (Beyond Standard)
Kistler Cavity Pressure Sensoren
Embeddedan all eenzel vun den 8 Huelraim. Dëst ass net nëmmen Iwwerwaachung; et ass aktiv Prozess Kontroll. Echt-Zäitdrockkurven erlaben:
● Detektioun vu Mikrovariatiounen an der Materialviskositéit (Batchdifferenzen).
● Direkt Identifikatioun vun deelweis Blockaden oder Verschleiung an eenzel Paarte / Düsen.
● Optimiséierung vum Schalter-iwwerpunkt (V/P) fir minimal Deelgewiichtvariatioun (<0.3%).
● Assuréieren konsequent Deel Verpakung an dimensional Stabilitéit, kritesch fir Motor Assemblée Toleranzen.
Multi-Punkt Kavitéit Temperatur Iwwerwaachung
Sensoren verfollegen déi aktuell Kavitéitsflächtemperatur (net nëmmen de Stahlmass), wat d'Erkennung vu Killkanalprobleemer oder lokaliséierte Hotspots erméiglecht duerch Glasfaser Orientéierung. Assuréiert konsequent Kristalliséierung a mechanesch Eegeschaften an all Deel.
Comprehensive Poka-Joke (Feelerbeweis)
Ëmfaasst:
● Positiv Kavitéit Identifikatioun fir Roboter Handhabung.
● Automatiséiert Schimmelschutzsequenzen (zB Ejektor Retourverifikatioun).
● Sensorverifikatioun vun der Präsenz vun der Insert (wann zoutreffend).
● Kühllinnstroumsensoren.
Präzisioun Manufacturing Backbone - Eis zertifizéiert Ariichtung
Erreeche vun 200.000 Zyklen a PPAP erfuerdert Mikron-Niveau Genauegkeet. Eis Fäegkeeten sinn bewisen:
EDM (6 sets): Sodick AD32LS (± 0,005mm), Makino EDGE2/EDGE3 (± 0,005mm). Fir komplizéiert Kär-/Kavitéitsdetailer, déif Rippen, an héich-Verschlei-Inserts mat aussergewéinlechen Uewerflächefinanz, miniméiert Benchwork.
Wire EDM (7 sets): Sodick AQ360LS (± 0,002mm), Seibu M50B (± 0,002mm). Präzisiounsschneide vu gehärte Stähle fir Heberschlitzen, komplexe Schalt-Offs a Rutschkomponenten.
Präzisioun Schleifen (10setzt): (Yutong) 618S (± 0,002 mm Flaachheet / Parallelismus). Kritesch fir Schimmelbasisplacke, Kär / Huelraim Inserts, a Rutschverschleiplacken déi perfekt Ausrichtung a Flaachheet iwwer d'Liewensdauer vun der Schimmel garantéieren.
Metrologie & Qualitéitssécherung:
● Hexagon CMM Inspector (1set):Voll 3D Dimensiounsverifizéierung vu komplexe Geometrien.
● Nikon Projektoren (3 Sets) & HéichtHéichtmeter(8setzt):Rapid 2D Profil an Héicht Kontrollen (± 0.001mm).
● Wanhao 2D Vision Systemer (4 Sets):Héich-Vitesse Feature Miessung (± 0,001 mm).
Tooling Raum Display
Firwat dës Schimmel oniwwertraffe Wäert fir Automotive Elektronesch Deeler liwwert
PPAP Vertrauen
Aus dem Buedem gebaut fir strikt Automobil PPAP Ufuerderunge z'erreechen (Process Flow, PFMEA, Kontrollpläng, MSA, Initial Capability Studies). Déi integréiert Sensordaten si wäertvoll fir PPAP Dokumentatioun a lafend SPC.
01
200,000+ Schéiss ROI
Premium Materialien, Meusburger Normen, a Günther Zouverlässegkeet sinn net nëmmen Features, si sinn Är Garantie fir méi niddreg Käschte-pro-Deel iwwer déi aussergewéinlech laang Liewensdauer vun der Schimmel. Downtime ass miniméiert.
02
Zero Defect Foundation
Kavitéitsdrock Kontroll, Temperatur Iwwerwachung, an poka-Joch schaffen zesummen fir quasi Schrott ze eliminéieren wéinst Kuerzschëss, Blitz, Dimensiounsdrift oder Montageproblemer verursaacht vum Deel. Dëst ass wesentlech fir Just-In-Time (JIT) Automobilversuergung.
03
Automatisatioun Ready
Den 3-Plack, duebel hënneschte Schimmeldesign ass Zweck-gebaut fir d'Luuchten-out Fabrikatioun. Integréiert nahtlos mat Roboteren a Fërderer, reduzéiert d'Aarbechtskäschte.
04
Material Expertise
Entworf speziell fir d'Erausfuerderunge vunPA6+30% GF Schwaarz- Gestioun vun Abrasioun, Flux Gläichgewiicht assuréieren, erreechen erfuerderlech Uewerfläch Finish, an Erhalen kritesch mechanesch Eegeschafte Zyklus nom Zyklus.
05
Wéi schaffe mir?
Investéiert a Präzisioun, Partner mat zertifizéierter Excellence
Dës Multi Cavity Injection Mould mam Günther Hot Runner representéiert den Héichpunkt vum automobile-fokusséierten Tooling. Et ass konstruéiert fir Millioune vu perfekten Deeler ze liwweren, flawless an automatiséiert Produktiounszellen z'integréieren an d'Prozestransparenz ze bidden, déi vun Tier 1 an Tier 2 Autoslieferanten gefuerdert ass.
Hot Tags: Muti Kavitéit Sprëtz Schimmel mat Gunther Hot Runner fir elektronesch Stecker, China Muti Kavitéit Sprëtz Schimmel mat Gunther Hot Runner fir elektronesch Stecker Hiersteller, Fournisseuren, Fabréck
